እኛን ለማግኘት እንኳን በደህና መጡ፡ viky@qyprecision.com

የዳይ መጣል ሻጋታ ጥራት በጣም አስፈላጊ ነው

ጥራት ያለው መሞት-መውሰድ ሻጋታ የሚከተሉትን ገጽታዎች ያካትታል:

(1) የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች ጥራት: የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ-ካስቲንግ ክፍሎች የመጠን መረጋጋት እና ተስማሚነት, የመውሰጃ ክፍሎቹ ወለል ለስላሳነት, የአሉሚኒየም ቅይጥ አጠቃቀም መጠን, ወዘተ.

(2) የሕይወት ጊዜ: የአሉሚኒየም ቅይጥ ይሞታሉ-መውሰድ ክፍሎች ጥራት በማረጋገጥ ላይ, ዳይ-መውሰድ ሻጋታው ማጠናቀቅ የሚችል የስራ ዑደቶች ብዛት ወይም የአልሙኒየም ቅይጥ ይሞታሉ-መውሰድ ክፍሎች ብዛት ምርት;

(3) የሞተ-መውሰድ ሻጋታን መጠቀም እና ማቆየት፡- ለመጠቀም በጣም ምቹ፣ ለማፍረስ ቀላል እና የምርት ረዳት ጊዜ በተቻለ መጠን አጭር እንደሆነ፤

(4) የጥገና ወጪ, የጥገና ወቅታዊነት, ወዘተ.

የሚሞቱ ሻጋታዎችን ጥራት ለማሻሻል መሰረታዊ መንገዶች፡-

1. የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ ቀረጻ ንድፍ ምክንያታዊ መሆን አለበት, እና በጣም ጥሩው መዋቅራዊ እቅድ በተቻለ መጠን መመረጥ አለበት. ንድፍ አውጪው የአሉሚኒየም ቅይጥ ዳይ castings ቴክኒካዊ መስፈርቶችን ከግምት ውስጥ ማስገባት አለበት እና የእነሱ መዋቅር የሻጋታ ማምረት ሂደቱን እና አዋጭነትን ማሟላት አለበት።

2. የሟሟ ሻጋታ ንድፍ የሻጋታ ጥራትን ለማሻሻል በጣም አስፈላጊው እርምጃ ነው. ብዙ ነገሮች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው, የሻጋታ ቁሳቁሶችን መምረጥ, የሻጋታ መዋቅር አጠቃቀም እና ደህንነት, የሻጋታ ክፍሎችን እና የሻጋታ ጥገናን ምቹነት ጨምሮ. , እነዚህ በንድፍ መጀመሪያ ላይ በተቻለ መጠን በጥልቀት መታሰብ አለባቸው.

① የሻጋታ ቁሳቁሶች ምርጫ

ለምርት ጥራት የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት የቁሳቁሱን ዋጋ እና ጥንካሬውን በተቀመጠው ጊዜ ውስጥ ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው. እርግጥ ነው, ቁሱ እንደ ሻጋታ ዓይነት, የአሠራር ዘዴ, የማቀነባበሪያ ፍጥነት እና ዋና የብልሽት ሁነታዎች ባሉ ሁኔታዎች መሰረት መመረጥ አለበት. የሟች-ካስቲንግ ሻጋታ ለሳይክል የሙቀት ጭንቀት ስለሚጋለጥ, ጠንካራ የሙቀት ድካም ባህሪያት ያላቸው ቁሳቁሶች መመረጥ አለባቸው; ቀረጻዎቹ በቡድን ውስጥ ትልቅ ሲሆኑ, የተሟጠጠ እና የተጣራ ብረት መምረጥ ይቻላል. በተጨማሪም, ይህ ሻጋታ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሻጋታ ክፍሎች መልበስ ከማባባስ ለመከላከል, castings ጋር ያነሰ ዝምድና ጋር ሻጋታ ቁሶች አጠቃቀም ግምት ውስጥ ይገባል.

② የሻጋታ መዋቅር ሲዘጋጅ

በተቻለ መጠን የታመቀ, ለመሥራት ቀላል እና የሻጋታ ክፍሎቹ በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ እንዳላቸው ያረጋግጡ; የሻጋታ አወቃቀሩ በሚፈቅድበት ጊዜ የእያንዳንዱ የሻጋታ ክፍሎች ማዕዘኖች የጭንቀት ትኩረትን ለማስቀረት በተቻለ መጠን የተጠጋጋ ሽግግሮች መዘጋጀት አለባቸው ። የጭንቀት ትኩረትን ለማስወገድ ክፍተት እና የጡጫ እና የኮርሶች ክፍል ሊገጣጠሙ ወይም የታሰሩ መዋቅሮች ሊሆኑ ይችላሉ። ለስላሳ ቡጢዎች ወይም ኮሮች, በመዋቅሩ ውስጥ ተገቢ የመከላከያ እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው; ለቅዝቃዛ ማህተም ይሞታል ክፍሎችን ወይም ብክነትን ለመከላከል መዋቀር አለበት የታገዱ መሳሪያዎች (እንደ ኤጀክተር ፒን ፣ የታመቀ አየር ፣ ወዘተ)። በተመሳሳይ ጊዜ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ተንሸራታች ዕቃዎችን እና ብዙ ጊዜ ተፅእኖ ያላቸውን ክፍሎች በመልበስ የሻጋታ ጥራት ላይ ያለውን ተፅእኖ እንዴት መቀነስ እንደሚቻል ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል ።

③በዲዛይኑ ውስጥ የተወሰነውን ክፍል ሲጠግኑ የመገንጠል እና የመገጣጠም ወሰን መቀነስ አለበት በተለይ የሚለብሱት ክፍሎች ሲቀየሩ በተቻለ መጠን የመፍታትና የመገጣጠም ወሰን መቀነስ አለበት።

3. ሻጋታ የማምረት ሂደት

እንዲሁም የሻጋታውን ጥራት ለማረጋገጥ አስፈላጊ አካል ነው. በሻጋታ ማምረቻ ሂደት ውስጥ የማቀነባበሪያ ዘዴ እና የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት እንዲሁ የሻጋታውን የአገልግሎት ዘመን ይነካል. የእያንዳንዱ ክፍል ትክክለኛነት የሻጋታውን አጠቃላይ ስብስብ በቀጥታ ይነካል. ከመሳሪያዎቹ ትክክለኛነት በተጨማሪ የሂደቱን ሂደት ማሻሻል አስፈላጊ ነው ። የሻጋታው አጠቃላይ የመሰብሰቢያ ውጤት መስፈርቶቹን የማያሟላ ከሆነ, በሙከራው ሻጋታ ውስጥ ሻጋታው ባልተለመደ ሁኔታ እንዲንቀሳቀስ የማድረግ እድሉ ይጨምራል, ይህም በአጠቃላይ የሻጋታ ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ሻጋታው ጥሩ ኦርጅናሌ ትክክለኛነት እንዲኖረው ለማድረግ, በማምረት ሂደት ውስጥ, እንደ ኤሌክትሪክ ፍሳሽ, ሽቦ መቁረጥ, የ CNC ማሽነሪ, ወዘተ የመሳሰሉ ምክንያታዊ ከፍተኛ-ትክክለኛነት የማቀነባበሪያ ዘዴ በመጀመሪያ መመረጥ አለበት. በተመሳሳይ ጊዜ የሻጋታ ክፍሎችን የማሽን ትክክለኛነትን ጨምሮ ለሻጋታው ትክክለኛነት ትኩረት መስጠት አለበት የመሰብሰቢያ ትክክለኛነት እና የሻጋታ ሙከራ ተቀባይነት ሥራ በኩል የሻጋታ ትክክለኛነት አጠቃላይ ምርመራ. በምርመራው ወቅት በተቻለ መጠን ከፍተኛ ትክክለኛ የመለኪያ መሳሪያዎችን መጠቀም ያስፈልጋል. ውስብስብ ላዩን እና ጠመዝማዛ አወቃቀሮች ላሏቸው የሻጋታ ክፍሎች ተራ ቀጥ ያሉ ጠርዞችን እና የቫርኒየር ካርዶችን መጠቀም አይችሉም። ለትክክለኛው የመለኪያ መረጃ የመለኪያ ውሂቡን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ እንደ ሶስት-መጋጠሚያ የመለኪያ መሣሪያ ያሉ ትክክለኛ የመለኪያ መሣሪያዎች መመረጥ አለባቸው።

4. የሻጋታውን ዋና ዋና ክፍሎች ወለል ማጠናከር

የሻጋታውን ክፍል በተሻለ ሁኔታ ለማሻሻል, የሻጋታ ክፍሎችን የመቋቋም ችሎታ ለማሻሻል. ለገጽታ ማጠናከሪያ የተለያዩ የማጠናከሪያ ዘዴዎች በተለያዩ የአጠቃቀም ሻጋታዎች መሰረት መመረጥ አለባቸው.

5. የሻጋታ ትክክለኛ አጠቃቀም እና ጥገና

እንዲሁም የሻጋታዎችን ጥራት ለማሻሻል ዋና ምክንያት ነው.

ለምሳሌ ያህል: ሻጋታ መጫን እና ማረም ዘዴዎች ተገቢ መሆን አለበት, ትኩስ ሯጮች ሁኔታ ውስጥ, የኃይል አቅርቦት የወልና ትክክል መሆን አለበት, የማቀዝቀዣ ውሃ የወረዳ ንድፍ መስፈርቶች ማሟላት አለበት, እና መርፌ የሚቀርጸው ማሽን መለኪያዎች, ይሞታሉ casting ማሽን. እና በሻጋታ ማምረት ውስጥ መጫን የንድፍ መስፈርቶችን እና ሌሎች ብዙ ነገሮችን ማሟላት አለበት.

ቅርጹን በትክክል በሚጠቀሙበት ጊዜ በሻጋታው ላይ መደበኛ ጥገና ማድረግ አስፈላጊ ነው. የመመሪያው ልጥፎች፣ መመሪያ እጅጌዎች እና ሌሎች የሻጋታው ክፍሎች በተደጋጋሚ በሚቀባ ዘይት መሞላት አለባቸው። እያንዳንዱ ሻጋታ ከመፈጠሩ በፊት የሚሞተው ሻጋታ ቅባት ወይም መነሳት አለበት. የሻጋታ ወኪሉ በተፈጠረው ክፍል ላይ ይረጫል. የሻጋታውን የታቀደው የመከላከያ ጥገና እና በጥገና ሂደት ውስጥ ያለው የውሂብ ሂደት በሻጋታ ማምረት ላይ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ለመከላከል እና የጥገና ሥራን ውጤታማነት ያሻሽላል.


የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-21-2021